湿法混合制粒机简介

湿法混合制粒机简介   

  勉达机械生产的湿法混合制粒机是应用了PLC程序控制技术与变频控制技术于一体的机、电、气一体化设备。适用于药品﹑食品﹑化工等行业中对粉状松散物料进行混合、制粒，亦可用于干粉混合。

  1.1主机工作原理为：粉状松散物料在密闭的料缸内在搅拌桨作用下呈流动状态（紊态）充分混合，然后注入粘合剂，在搅拌桨和制粒刀共同作用下制成均匀湿颗粒，转入整粒装置进行整理。  

  2.1 产品特点

 2.1.1 结构特点：本机形式为固定缸、底驱动的落地台式，湿法整粒机作为本机一个关键功能部件安装在缸体出料口下方，使制剂工艺流程中的湿法制粒、整粒一步完成。  

 2.1.2 控制方式：采用了PLC和变频控制技术，通过人机界面进行操作，系统可储存20组工艺参数。 

 2.1.3 加料方式：真空加料、提升加料机加料、人工加料。

 2.1.4 清洗方式在位清洗（CIP）。 

 2.1.5 设备制造的主要材料采用了优质低碳奥氏体不锈钢（机架除外），与物料接触零部件结构采用流线型设计，无死角、易清洗，完全符合GMP对设备的要求。  

 2.2 产品主要用途和适用领域

产品主要用途是对粉状松散物料进行混合与制粒，适用于：制药工程固体制剂生产工艺流程中的粉体混合与制粒；食品工程中粉体原料的混合与制粒；精细化工领域中松散粉体物料的混合与制料。  

 2.3 产品规格型号及其意义

本公司湿法混合制粒机是系列产品的总称，根据缸体容积不同具有多种规格。产品型号是按缸体容积不同而编制，其意义如下。

 2.4 适用的环境和工作条件

 2.4.1 工作环境

a) 环境温度：正常工作的环境空气温度在5℃～40℃；

b) 湿度：当环境温度为40℃时，工作环境的相对湿度不超过50%，较低温度下可允许较大湿度（如环境温度为20℃时，工作环境的相对湿度不超过90%）。  

c) 大气压强：86kPa～106kPa。  

 2.4.2 工作条件

a) 电源条件：AC 415V/50Hz； 

b) 压缩空气：压力0.6MPa，耗量0.4m3/min；

 3.0 概述     

  湿法混合制粒机主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、出料装置、整粒装置、电气控制系统、气动控制系统等组成。其中料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、整粒装置为关键机械装置。电气控制系统是本机的核心控制系统，以下将做重点说明。 

 3.1 机架及其附属物

机架采用优质型材组焊而成，焊成的机架经防锈处理后包覆ASIS304薄板，是整机其他各功能单元的主要支撑结构单元。 机架附属物主要包括机架盖板、活动门、平台及护栏，扶梯等，在设备系统中起着设备防护和操作安全防护作用。

 3.2 电气控制系统的内容

电气控制系统包括：可编程控制器（PLC）、触摸屏、变频器、风门比例执行器及其他电气控制元件及线路等。除触摸屏与一些传感器外，其余电气件安装于电气箱中，电气箱采用抽屉式结构，便于电器人员维修保养。可编程控制器（PLC）及其软件作为控制系统的主体，是整个控制系统的心脏，主要完成制粒机的机械动作、参数控制及故障检测等，对制粒机的生产过程、质量控制、用户操作界面及在位清洗过程等进行实时控制和管理。

常州市勉达机械有限公司是一家集研发、生产、销售混合机、提升加料机、整粒机、制粒机、料斗等固定制剂设备的专业厂家，通过ISO9001：2000国际质量体系认证，并取得多项专利技术。公司产品主要应用于制药行业，还可以应用于食品、保健品、精细化工等多个领域。

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